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润滑油变质的五种原因,你都知道吗?
来源: 管理员 | 发布时间: 2020-11-30 | 281 次浏览
  润滑油又被成为工业的血液,是工业设备生产操作中极为重要的设备,但是很多人没有注意润滑油的保存、验收工作,使得润滑油变质失效,那么是什么原因导致润滑油失效的呢?接下来工业润滑油厂家小编给大家介绍一下!
  那么引起润滑油变质的原因有哪些呢?
  1、高温
  使用润滑油要特别注意避免高温,高温是引发润滑油变质的主要原因之一。除了起到润滑保护设备的作用,润滑油还对设备部件进行冷却。高温运行会加速添加剂和基础油的损耗,一般润滑油的工作温度为30~80℃,润滑油的寿命与其工作温度密切相关,经验告诉我们,当工作油温超过60℃以上后,每升高18华氏度(7.8摄氏度),油的使用寿命就会减半。因此,在使用润滑油的过程中,尽可能地控制润滑油的温度有助于防止润滑油变质,例如使用热交换器对油温进行控制。
  2、润滑油的氧化(oxidation)
  润滑油的氧化就是油分子与氧气分子发生了反应。氧化会引起润滑油黏度增加、形成漆膜、油泥、沉淀。氧化还会加速耗尽添加剂,引起基础油分解。润滑油一旦开始氧化,酸值就会开始升高,另外,氧化还会引起设备生锈、腐蚀。
  3、润滑油受到污染
  润滑油在使用中要避免受到污染,包括水、灰尘、空气、各种杂质、其它润滑油等等。某些金属设备中的各种金属材料,如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质,促使润滑油黏度升高,生成酸性物质腐蚀机械部件。特别是铜、铅的影响较大,而金属盐的影响取决于金属盐的离子类型与浓度。空气和水也会加剧润滑油氧化,通过油液检测可以对油品的氧化程度进行监测,指导设备维护。
  4、添加剂耗尽
  大多数添加剂在使用的过程中就被消耗,通过油液检测对添加剂的情况进行监测具有重要意义,通过对添加剂的监测,我们就能知道油品是否“健康”,同时,油液检测还能告诉我们添加剂耗尽的原因。
  5、气泡+压力(micro-dieseling)
  气泡引起的油品问题在液压系统里非常普遍,润滑油里的气泡从低压区域到达高压区域时,油里的气泡受到压缩,会引起气泡周围的油温升高,引起油氧化。因此优质的润滑油应该有良好的抗泡性,另外,在使用中应避免吸入空气。

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